↓耐磨铸造螺线弯头
某现场气力输送系统—-简易计算方式研究
1.输送物：X细粉末
2.输送物假比重：0.55 × 粒径0.12mm
3.鼓风机至旋转供料器：空气管路(cleaned air)直管60米，弯头8个。
4.旋转供料器至布管机：
4.1.水平总输送距离：Lh＝60M
4.2.垂直总输送距离：Lv＝33M
4.3. 90度弯管数量：7个
4.4. 40度弯管数量：1个
4.5.输送物料分歧管：5个
5.输送物吞吐量：Ws＝10000Kg/Hr
先设定6.空气吞吐量（Wa）：（Qa）＝13.目前鼓风机动力：20M3/min
空气的比重量λa＝1.2Kg/M3
输送空气速度Va＝16～24M/S≒20M/S（可查表粉粒体输送技术于日刊工业
新闻社出版；管路输送装置第240页）
7.混合比（μs）：（Γ）＝ 10000÷60÷1.2÷20≒7
（可查表粉粒体的输送、储槽及供给于化学工业社出版；
空气输送机的设计要领第39页）
8.输送方式：吹送式
9.输送管内径（△Da）：＝√4Qa÷60πVa＝0.146M
≒151mm≒6吋SCH40管
（可由查表粉粒体输送技术于日刊工业新闻社出版；
管路输送装置第241页）
10.输送空气速度（M/s）：同上≒20M/S
（可查表粉粒体输送技术于日刊工业新闻社出版；
管路输送装置第240页）
11.输送物供给方式：旋转器(air lock) ，物料间断供给。
12.压力损失：△P＝△Pair＋△Pac＋△Pm＋△Psep＋△Pex＋△Pb
12.1. △Pair：鼓风机出口至旋转器间之空气管内压损
12.2. △Pac：加速损失
12.3. △Pm：输送物料管的压力损失
12.4.△Psep：袋滤器之压损
（因本次是使用吹压式故袋滤机之压损不考虑）
12.5 .△Pex：无旋风器
（因本次是使用吹压式故袋滤机之压损不考虑）
12.6. △Pb ：排气之压损（袋滤器至补助风车之压损）
13. 以简略快速的计算方式可得如下:
Q＝60VaπD2÷4＝20.0898567 M3/min≒20M3/min
△P＝（1.2×0.025×202×99）÷（2×9.80665×0.151）
＝401.1333977≒410mmaq
以混合比7来计算可得知410×7＝2870mmaq
另外加速损及弯头损及其他水平等等的压损以经验来算
只要多15％至20％即够所以2870×1.2＝3444mmaq
即够输送
一般计算风车动力＝20×3500÷6120÷0.6÷0.74≒25.8Hp
≒25Hp～30Hp即可。
风速、管径、风量–关系图
风量、混合比、吞吐量 —关系图
输送距离、设计要素、压损、混合比—关系图
管径、设计要素、风量—关系图
系统压损、功率马力数、风量—关系图
压损是否比一般弯管小?
通常空气输送之配管都系使用SCH40之无缝钢管其中所有之计算参数都以SCH40无缝钢管之内径做设计基础，参考内径尺寸：
4”—102.3mm ,
5”—-126.6mm ,
6”—-151mm ,
8”—-199.9mm,
10”—-248.8mm,
12”—-297.9mm,
14”—-333.4mm,
16”—-381mm
压力损之系数ζsb与曲率半径ρ和管径D有相对之关系
依参证数据得之，如下表格：
| 曲率半径 /管径 | 压力损失系数 |
| ρ/D | ζsb |
| 2 | 1.5 |
| 4 | 0.75 |
| 6 | 0.5 |
| 17 | 0.38 |
一般而言20R之长肘弯头其压力损失系数值ζsb大多系0.50上下，凡使用20R径长肘弯头之压损值，
都会依标准直管加上曲率半径发生时之压力损失。
那又如何来验证呢？于下即可表示，20R径长肘管与螺线耐磨弯管之压损差异，以4”20R径长肘弯头，
风速设定于V=20M/S，混合比ή=1为基础
EX：4”—102.3÷2×20=1023mm—20R径长肘弯头曲率半径
—2×1023×π÷4=1607mm—90°弯管ζsb
—1067/102.3＝15.708—依参证资料可得之压力损失系数为0.40左右
EX：6”–151÷2×20=1510mm
ρ=2×1510×π÷4=2372mm
ζsb —2372/151＝15.708与4”同，也就是标准20R径长肘弯管之压力损失系术为0.40左右，
然4”20R径长肘弯头之压力损失为，单1支总长为1607mm以标准计算模式如下：
△ Pn＝(1.2×0.025×202×1.607)/(2×9.80665×0.1023)＝9.6110mmaq
△ P206＝9.6110×（1＋0.40）＝13.4555 mmaq
另外6”之△P206＝【（1.2×0.025×202×2.372）/(2×9.80665×0.151）】×（1＋0.40）
＝13.4554 mmaq
螺线耐磨弯头SE压损计算
4”—104.5mm,
5”—129.66mm,
6”—154.2mm,
8”—203.5mm,
10”—254.6mm,
12”—305.7mm,
14”—339.8mm,
16”—390.6mm
螺线耐磨弯头之游走距离
4” 375+328+228=931mm
ζsb = 931/104.5=8.91—–依参证资料
可得之压力损失系数为＜0.50以下，
∵以螺线耐磨弯头之螺线增压（低压损）从螺线45°角走行，
其系数将成为原本之1/√2值
6” 465+484+292=1241mm
ζsb =1241/154.2=8.05依参证资料得知压力损失系数为＜0.50以下
螺线耐磨弯头以常用风速20M/S计算时，4”螺线耐磨弯头之压损为，
一颗螺线耐磨弯头之内腔室中行走距离为931mm
△ Pn=1.2×0.025x202x0.931/2×9.80665×0.1045=5.451mmaq
△ Pse=【5.451x（1+0.5）】÷√2=5.7817mmaq
6” SE游走距离为1241mm，同样压损值计算如下：
△Pn=(1.2×0.025x202x1.241)/(2×9.80665×0.1542)=4.924mmaq
△ Pse=【4.924x（1+0.5）】÷√2=5.223mmaq