一、電極の新規特性：従来の「流場–降解」二重機能の突破
- 多層平行配列構造による流場導正とエネルギー消費低減
革新点は、螺旋円弧導流区の外側に複数組の平行配列電極板を設置した点である。従来装置で問題となっていた水渦旋乱流の衝突とは異なり、電極板による電場の導きにより、水旋渦流は均一に電極内部に進入し、乱流によるエネルギー損失を回避する。圧力損失は著しく低下し、処理の盲点も解消され、汚染物質が水および電極と充分に接触できる。 - 反応時間の延長による降解能力の強化
水流は電極板内を渦旋しながら進むため、電極板表面が核心反応区となり、汚染物質の滞留面積および滞留時間が大幅に増加する（例えば重金属処理時、沈殿剤との反応機会が延長される）。これにより、従来装置で問題となっていた「接触時間が短く、降解が不徹底」という課題を解決する。
二、物理的加減速の工夫：科学原理による全プロセスの最適化
- 吸入口から装置内部まで：精密速度制御による基礎確立
- 吸入口風速の「必要に応じたカスタマイズ」：汚染物質の特性（大粒子は風速を上げ、小粒子は風量を優先）に基づき設計され、高効率捕集を確保し、逸散を防止する。
- 装置内部での「減速・安定圧力」：構造設計により風速を低下させ、汚染物質のフロック層を安定させる。均一な速度で水面に押し下げられることで、後続反応のための安定した環境が作られ、接触効率が向上する。
- ベルヌーイの定理の革新的活用：加速による分散＋減速による反応強化
- 導流口収縮による加速：断面積を縮小し、気流速度を増加させて汚染物質の凝集体（油霧、粉塵クラスターなど）を分散させ、降解の障壁を排除する。
- 螺旋区拡口による減速：断面積を拡大して気流を減速させ、「反応緩衝区」を形成する。これにより、汚染物質が水旋渦と接触する時間が延長され、物理的作用と電気的作用の協調が十分に発揮され、降解効果が向上する。
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